打造精品好“飞跃”
李洪波 田静
走进辽源飞跃工模具有限公司，一排排大机器正忙碌着。
辽源飞跃工模具有限公司成立于2009年10月，占地面积9.6万平方米，建筑面积2.4万平方米。公司一期投资1亿元，计划二期投资1.5亿元。2011年5月，公司通过ISO9001：2008质量管理体系认证。2013年，实现销售收入4562万元，利润总额397万元，上缴税金313万元。
公司长期为国内主要铝合金挤压生产厂家供应大中型挤压模具，产品应用于轨道交通、汽车、机械、电力电子散热器、电力母管线、建筑等领域5XX、6XX、7XX铝合金型材的挤压；长期生产供应挤压筒、挤压轴、固定挤压垫、模滑座等挤压工具。
公司每年能生产大中型挤压模具2000套，挤压工具1000套，汽车用塑料模具、压铸模具、拉伸模具1000套。
在公司的生产车间，办公室孙主任向我们介绍了模具的生产流程。外购的原材料入厂检测、材料探伤后，进行下料、锻造，接下来就是车加工、钳工、铣加工等环节，铣加工的模具要进行热处理。孙主任告诉我们，热处理的“火候”很关键，时间的长短、温度的高低都会影响产品的质量。热处理后，再经过精车、精铣、线切、磨工等一系列精加工，才能装配、检验入库。
在数控铣机床旁，“擅离岗位”的王景业师傅正在忙着吊装一个经过了粗加工的模具。“我们使用的数控铣机床是全程电脑控制的，加工过程的关键数据在电脑屏幕上一目了然，只要看住数据就可以了。不用总盯在那里，还可以同时做别的工作。”
在电加工模具车间的一角，一台数控线切割机床引起了我们的注意，操作人员陈庆坤一边操控电脑一边给我们讲解“数控线切割机床主要依靠钼丝通电后产生的近20000度的高温，来切割复杂精密的模具，它能够完成半径为0.5毫米的圆形模孔。”
在机加工模具车间的另一个出口处，几件成品模具“整装待发”，外包装收货地址上写着“洛阳麦达斯”。孙主任向我们介绍：“我们公司的主要客户有东北轻合金、吉林麦达斯、天津柯鲁斯/爱励、天津聚海/中色、山东兖矿、山东丛林、山东南山、湖南晟通等国内主要厂家，产品质量和应用评价与国外产品相当，并已实际上替代了进口模具。”
临近采访结束时，孙主任拿着一段铝型材告诉我们：“这就是我们公司模具加工出来的铝型材，它可以用于高铁、地铁车身框架，用于客车，也可以用于航空航天……”