转型升级路上的“西安制造”
转型升级路上的“西安制造”
在西安区工业版图上，有一支不可忽视的力量——装备制造业。聚源重型年产3万吨矿山设备及配件项目、隆盛源公司液压支架和矿用高强度圆环链项目、云动力智能机器人及自动化装备高端元件项目……近年来，西安区着力促进装备制造业升级转型，以装备制造的传统优势为基础，以提升产品、转向整机、促进低中端生产向中高端制造转变为重点，通过产业结构优化和实施一批重大装备制造项目建设，装备制造业在产品研发设计、技术装备水平、生产加工能力等方面得到显著提高，经济效益显著增强，产业主导地位优势明显。如今，西安区已发展成为全市乃至全省重要的装备制造产业基地，在装备制造业转型升级的发展进程中，叫响“中国煤机辽源制造、矿山装备西安制造”。
隆盛源生产车间
操控智能生产设备
云动力生产车间
隆盛源新厂区
聚源重型
隆盛源机械制造：
创新驱动发展 品质铸就辉煌
“新建工业园区规划面积20万平方米，分三期工程。目前一期工程建设项目已经按计划完成，包括机加车间、铆焊车间、组装车间、热处理车间、刮板运输机及液压支架车间。今年4月份，公司已经全部迁入新厂区。”在吉林省隆盛源机械制造有限责任公司的新建厂区内，公司副总经理孟丽娟向记者介绍着企业的发展规划。
随着煤矿企业的并购整合，适应煤炭发展的各种机械设备需求量不断扩大。公司看准市场，抢抓机遇，为了能让产品早日投入市场，公司在西安区大力支持下，于2013年投资2.5亿元，新建了占地面积达4.9万平方米的新厂区，新增50万条矿用高强度圆环链和年产1000架液压支架项目，购置生产线、各类工艺设备11台（套），目前已经全部具备生产条件。截至2017年，厂区占地面积共9万平方米，新增了年产100台（套）SGZ型系列刮板运输机项目，预计刮板机项目达产后增加年销售收入10亿元，安置就业人员3000人。
为了让公司能够在经济大潮中站稳脚跟，公司坚持创新驱动、质量为先，坚持把精湛的加工工艺作为企业的核心竞争力，把安全高质量的产品输出作为产品市场得以壮大重要保证。“目前公司拥有先进的加工中心、数控机床和数显T611及数显T630-2镗床，保证刮板运输机生产过程中机头架和机尾架焊接后整体加工，从而保证设备的加工精度。刮板运输机传动链轮采用国内最先进的中高频齿轮淬火机淬火，链轮的使用寿命比普通热处理工艺提高三倍以上，可达15000小时。”谈及产品质量，孟丽娟信心十足。
除此之外，公司从“小作坊”到“大企业”，始终没忘记注重人才的培养。在抓项目生产的同时，公司坚持人才强企的发展思路，把人才的培养放在企业发展的第一位。对于新进公司的大学毕业生采取由经验丰富的老工程师进行“传帮带”，试用期满后按能力定薪。同时，通过不定期的开展员工技术培训等，使公司骨干人才比例逐步增加，实现了队伍的结构性调整，保持了市场核心竞争优势。目前，公司现有中高级以上技术职称的工程师18人。
二十余载风雨历程，吉林省隆盛源机械制造有限责任公司以其艰苦奋斗、攻坚克难的企业精神，科技创新助推产能的发展战略，使本是一个五人的小作坊发展成今天年产值近亿元煤机设备制造领先企业。如今，隆盛源机械制造正以追求卓越、开拓进取的工匠精神攀登着装备制造新高峰。
吉林省聚源重型机械制造有限公司：
适应新形势 开拓新领域
“这座用于石墨深加工项目的厂房已经建设完成，我们将继续探索新材料领域带给我们的巨大能量。”翟厂长自信的说。当记者又一次来到聚源重型机械制造有限公司的项目建设工地，一栋现代化厂房映入眼帘。
聚源重型前身为辽源市选矿建材机械厂，始建于一九九零年，具备多年生产经营矿山、建材行业所需用的碎矿、选矿机械设备、耐磨铸钢材料及配件的经验，工艺先进，技术力量雄厚，具有完整的研发、生产、销售网络，产品主要销往东北三省、内蒙及全国各地。在市场竞争日趋激烈形式中，聚源重型也在不断创新，发展到现在成为一家集研发、探矿、采矿、选矿、矿山设备制造的大型企业。公司现有三条耐磨材料生产线及一条大型矿山成套机械设备生产线，最大铸件单件重量可达50吨，最大机械加工直径能力可达8米，最大机械加工长度可达12米。
面对着新时代、新挑战，公司在积极拓宽销售渠道的同时，也开启了由矿山机械向新材料领域探索。近年来，石墨深加工产品广泛应用于医疗器械、核能、航空航天等领域，成为新材料领域的“红人”，被世界发达国家作为战略资源予以储备。聚源重型之所以涉足这个领域，就是看准国际市场，利用企业自身优势，不断提升产品科技含量，拓宽产品性能，蓄势待发进军石墨深加工市场。“我们的厂房已经建成，接下来要陆续引进相关机械和大量人才。”项目负责人王鑫告诉记者。
将资源优势转化为产业优势，开发石墨资源，提高产品的附加值，这是关键所在。聚源重型从生产技术、工艺提升、人才保障三方面入手。在生产技术上，鸡西分公司有3条国际先进的天然鳞片生产线，生产全球畅销的80多个品种天然鳞片，在同行业有较强的竞争力和影响力；在工艺提升上，产品用鸡西子公司生产的优质高碳天然鳞片石墨为原料，购置国际先进大型生产线和先进设备672台（套），采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产出形似椭圆球形的球形石墨产品；在人才保障上，聘请全国优秀人才和优秀团队加入科研一线，不断提高产品质量，钻研新型产品。
“集团在鸡西市的子公司有着精湛的工艺、先进的设备和国际大型生产线，并拥有专业的研发设计团队，这为项目建设提供了有力支撑和重要保障。”展望未来，公司销售经理郭延伟信心满满。
吉林省云动力智能装备制造有限责任公司：
“西安制造”迈向“西安智造”
走进吉林省云动力智能装备制造有限责任公司，规矩整洁的生产车间让人眼前一亮，日本山崎马扎克、台湾友嘉等各种先进加工设备高速运转，工人在各自的产品精加工设备旁忙碌着。车间的左侧是现代化产品功能展示实验室，气动（液压）夹紧器、液（气）压油缸、液（气）压阀门、液压泵站、数控机床夹具等产成品高效运转，散发着企业开拓进取的活力。
在车间，我们遇见了正在检查产品质量的副总经理郭文浩，当问及企业发展的核心竞争力是什么时，他不假思索的回答：“自主研发”！始终秉持“自主创新”的理念和“自主研发”的发展思路，使云动力所生产的智能装备在同类产品中具备更加强大的核心技术优势和市场竞争力以及突出的行业领先地位。
今年以来，云动力公司在已有订单基础上，又同中信戴卡、西安天田流体动力、二十二冶集团精密锻造、沈阳市中科佑铭机器人、台州市百达电器、江苏艾斯维欧等企业签订了关键零部件制造项目合同，并与吉林通用、山崎马扎克、富奥泵业、上海曼瑞等名企建立了长期合作关系。与此同时，云动力智能机器人及自动化装备高端元件项目建设已经踏上日程，目前2栋厂房已经改造完成，已订购设备20台（套），现在正在进行试生产，适时将启动二期建设。
“智能生产设施、标准数字化车间是未来制造业的发展方向，公司依托自主研发、质量过关的技术优势，使公司与其他企业签订的订单量持续增长，为了保证订单能够预期完成，公司也在持续招贤纳士中。公司技术好、前景好，我们也更加坚定全力打造智能装备先行者的决心，让西安区成为高端产业的集聚地，为西安区的创新转型发展添一把力。”云动力公司总经理姜雨坚定地说。
截至目前，云动力公司产品全部拥有自主知识产权，实现国内发明专利3项、实用新型专利4项，所生产的10大系列2000多个品种智能装备已在装备制造、航空航天、军工、轨道交通、能源化工、仓储物流、医疗器械、工程机械、海工和消防安全等行业领域得到广泛应用。一年来，实现产品销售收入248万元，为西安区的产业转型升级作出了积极贡献。
如今，云动力正以自力更生、自主创新的傲人姿态在锻造高端智能装备的路上奋勇前行……
本版稿件由西安区委宣传部 提供
本版图片由西安区委宣传部 提供 本报记者 刘鹰 摄